กระบวนการผลิตกล่องข้าวซิลิโคน

1. การเตรียมวัตถุดิบ (ซิลิโคนเกรดอาหาร)

วัสดุหลัก

• ฐาน: ยางซิลิโคนเมทิลไวนิลเกรดอาหาร (ซิลิโคนแข็งหรือ LSR เหลว)
• สารเติมแต่ง: สารวัลคาไนซ์, มาสเตอร์แบทช์สี, สารเสริมแรง (คาร์บอนแบล็คขาว), สารป้องกันการเสื่อมสภาพ
• มาตรฐาน: ต้องเป็นไปตามข้อกำหนด FDA 21 CFR 177.2600, LFGB และกฎระเบียบความปลอดภัยสำหรับวัสดุสัมผัสอาหาร

ขั้นตอนกระบวนการ

1. การชั่งน้ำหนักและการผสม
   • ซิลิโคนแข็ง: ผสมยางฐาน, สารวัลคาไนซ์, สี และสารเติมแต่งในเครื่องผสมภายใน/เครื่องรีดแบบเปิด ประมาณ 30 นาที ที่อุณหภูมิ 40-60°C
   • LSR: ผสมส่วนประกอบ A/B (อัตราส่วน 1:1) กับสี/สารเติมแต่ง; ไล่อากาศด้วยสุญญากาศเพื่อกำจัดฟองอากาศ
    
2. การบ่ม (เฉพาะซิลิโคนแข็ง)
   • ปล่อยให้ยางที่ผสมพักไว้ 8-24 ชั่วโมง ที่อุณหภูมิห้อง เพื่อให้กระจายตัวสม่ำเสมอ
    
3. การตัดและการชั่งน้ำหนัก
   • ตัดยางให้เป็นชิ้นที่มีน้ำหนัก/รูปร่างตามที่กำหนดไว้ล่วงหน้า (เช่น 50-200 กรัมต่อกล่องข้าว)
    

2. การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์

• การออกแบบ: การสร้างแบบจำลอง 3 มิติสำหรับตัวกล่อง, ฝา, โครงสร้างพับได้, ร่องซีล และระบบระบายอากาศ
• วัสดุ: เหล็กความแม่นยำสูง (S136, 718H) ที่ผลิตด้วยเครื่อง CNC; ขัดเงาเหมือนกระจกเพื่อให้พื้นผิวเรียบ
• การทดสอบ: ทดลองใช้แม่พิมพ์เพื่อตรวจสอบขนาด, การถอดแบบ, และการซีล ก่อนการผลิตจำนวนมาก

3. การขึ้นรูปและการวัลคาไนซ์ (กระบวนการหลัก)

ตัวเลือก A: การอัดขึ้นรูป (นิยมใช้กับซิลิโคนแข็งมากที่สุด)

1. อุ่นแม่พิมพ์ที่อุณหภูมิ 160-180°C
2. วางชิ้นยางที่ตัดไว้ลงในช่องแม่พิมพ์; ปิดแม่พิมพ์และใช้แรงดัน 10-15 MPaในการอัด
3. วัลคาไนซ์ภายใต้ความร้อน/แรงดัน เป็นเวลา 5-15 นาที (เวลาขึ้นอยู่กับความหนา)
4. เปิดแม่พิมพ์; นำผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปออก

ตัวเลือก B: การฉีดขึ้นรูป LSR (ความแม่นยำสูง, ระบบอัตโนมัติ)

1. ฉีดซิลิโคนเหลวลงในแม่พิมพ์ที่ปิดและอุ่นแล้ว (150-170°C) ผ่านเครื่องฉีด
2. วัลคาไนซ์อย่างรวดเร็วใน 30-120 วินาที; ผลผลิตสูง, คุณภาพสม่ำเสมอ
3. ถอดแบบอัตโนมัติ; เหมาะสำหรับงานที่ซับซ้อน, ผนังบาง, หรือการออกแบบหลายสี

4. การแปรรูปหลังการผลิต

1. การตัดแต่งและกำจัดครีบ
   • กำจัดครีบ/ส่วนเกินด้วยมือ, เครื่องจักร, หรือการตัดด้วยความเย็นจัด
    
2. การวัลคาไนซ์รอง
   • อบที่อุณหภูมิ 180-200°C เป็นเวลา 1-2 ชั่วโมง เพื่อกำจัดสารระเหยตกค้าง, เพิ่มความเสถียร, และเป็นไปตามข้อกำหนดความปลอดภัยอาหาร
    
3. การปรับสภาพพื้นผิว (ไม่บังคับ)
   • การพิมพ์, การปั๊มนูน, การเคลือบน้ำมัน, หรือการเคลือบผิวด้าน สำหรับการสร้างแบรนด์/ฟังก์ชัน
    
4. การประกอบ
   • ติดตั้งแถบซีล, ตัวล็อค, หรือฝา PP/ABS; ติดที่จับ/สายรัด
    

5. การควบคุมคุณภาพ (การตรวจสอบ 100%)

• การตรวจสอบด้วยสายตา: ตรวจสอบข้อบกพร่อง (ฟองอากาศ, สีผิดปกติ, การเสียรูป, การเติมไม่เต็ม)
• การตรวจสอบขนาด: ตรวจสอบขนาด, ความพอดีของซีล, ประสิทธิภาพการพับ
• การตรวจสอบการทำงาน: ทดสอบการกันรั่ว, ทนความร้อน/เย็นสูง, ความแข็งแรงต่อแรงดึง
• การตรวจสอบความปลอดภัย: ทดสอบการย้ายของสารสัมผัสอาหาร (โลหะหนัก, VOCs) ตามมาตรฐาน FDA/LFGB
• การตรวจสอบความน่าเชื่อถือ: ทดสอบความทนทานต่อการพับ/ยุบซ้ำ

6. การทำความสะอาด, การทำให้แห้ง และการบรรจุ

• ติดต่อเรา

  Silicone JinYu Industrial  Co., Ltd.

  อีเมล

  angela@siliconeproducts-factory.com

  ติดต่อเร็ว

  เกี่ยวกับเรา ผลิตภัณฑ์ บล็อก การแก้ปัญหา ติดต่อเรา

  ที่อยู่ของเรา

  ที่อยู่

  ห้อง 306 เลขที่ 3 Shengyuan Street, Yayuan, Nancheng Street, Dongguan China

  โทร:

  86--15028563200

  +8615028563200
  นโยบายความเป็นส่วนตัว |  แผนผังเว็บไซต์

  จีน คุณภาพดี กล่องข้าวซิลิโคน ผู้จัดจําหน่าย รหัสสิทธิ์ © -2026 Silicone JinYu Industrial  Co., Ltd. มีสิทธิทั้งหมด เก็บไว้
  +8615028563200